保温杯生产设备-永康保温杯生产线设备-长远设备欢迎咨询

永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备，不锈钢保温杯机械，有需要的欢迎来电咨询。

我们的产品主要有：自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。

接下来给大家介绍不锈钢管管材的特殊性能

1.耐腐蚀性好：由于不锈钢的表面会形成一层薄薄的保护膜，保温杯生产线设备厂家，虽然此保护膜约为3×10—6毫米，但非常强韧，即使被破坏，只要旁边有氧气，即可马上再生而防止生锈，只要知道不锈钢的特性并正确使用的话，在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下，几乎不用担心会生锈，也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象，能获得不会堵塞的水流。

2.卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。

3.由于较轻，保温杯生产设备，可轻松搬运和施工并降低成本。

薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群，只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻，成本也随之降低，使搬运更加轻松，安装更加方便。

4. 耐冲击

5.扭曲性：在施工现场，由于施工场地、空间和施工工具的限制，施工人员经常利用管材的塑性而不按施工规范强行施工，所以，有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素。

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 下面来给大家说说保温杯：

传统的保温杯一般由内外两层玻璃或不锈钢材质制成，中间抽成真空，用以隔绝热传递，所以杯胆底部都有一个抽气尾，这个抽气尾极易碰坏或漏气，所以，无尾真空技术诞生了，无尾真空技术就是用特殊的工艺焊接，所以没有那个尖尖的抽气尾，避免了抽气尾碰坏而损坏杯胆或因漏气而影响保温杯的使用功效。

目前市场上销售的不锈钢真空保温杯，由于抽真空的技术手段不同，大体分为：有尾真空和无尾真空两种。

其中有尾真空属传统的工艺技术，而无尾真空是目前国内外蕞***的工艺技术之一。

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 下面给大家介绍一下保温杯的生产流水线：

保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成，大致生产工艺流程图：

1、外壳加工流程

外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳         2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大）

内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆 

3、外壳和内壳装配流程

配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库

二、生产工艺简要说明

1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，永康保温杯生产线设备，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段：用仪表车，保温杯生产线设备多少钱，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放      避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

 4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。